<sup id="xp1jb"></sup>

<nav id="xp1jb"></nav>

          精益生產

          “讓流程簡單,讓管理高效,讓精益落地,讓企業智慧”

          乳制品案例

          • 發布時間:2021-03-31
          • 瀏覽人數:127
          • 無關鍵字
          詳情介紹

          成功案例介紹

          一、項目背景介紹

          目前,隨著人們生活水平提高,大眾對營養食品需求日益增長,市場競爭也日趨激烈。尤其是隨著新技術的應用,成功解決了乳制品的營養和保鮮問題,加之新包裝材料及技術的應用和靈活多樣的促銷方式,使消費者愿意接受多元化的乳制品品類,而乳制品的競爭也開始日趨激烈,需設計多維度多方面的乳品加工廠適應新的市場需求。

          二、項目實施要求

          設計乳品加工廠,生產量為日處理鮮牛奶40噸,年產酸奶15000噸。2條屋頂包生產線、3條杯裝酸奶生產線、40條塑料袋裝生產線。

          產品有純酸奶、果味酸奶、果粒酸奶、巴氏奶、UHT奶、乳飲料等6大系產品,產品包裝分為高檔的屋頂盒、中檔的塑料杯和低檔的塑料袋。

          二、項目改善步驟、方法、內容

          1、廠區規劃說明

          1)符合工廠設計對風向和光照要求。

          2)利用現有的條件,合理配電,配水,減少能源損耗,降低成本。

          3)廠房按生產工藝流程及所要求的潔凈級別進行合理布局,并考慮廠房與鄰近廠房進行的各項生產操作不互妨礙。

          4)按生產工藝和衛生,質量要求。劃分潔凈級別,分為原料輔料區,生活區,生產區,盡量縮短距離,避免物料的往返運輸。

          5)按照生產工藝和衛生,質量要求。劃分潔凈級別,分為原料輔料區,生產區,辦公區,盡量縮短距離,避免物料的往返運輸。

          6)廠房滿足生產加工食品級空氣凈化要求,采用10萬級潔凈廠房。

          7)廠房、設備布局與工藝流程規劃合理、建筑結構完善,滿足生產工藝和質量、衛生的要求,中間產品、帶包裝品的存儲空間與生產要素相對應。

          8)廠房之間設計緩沖設施區域,設置與潔凈級別相應的人流和物流通道。

          2、產品組成結構分析

          3、產品流程分析

          原料乳驗收和預處理→脫氣→冷卻→儲奶→加熱→凈化分離→平衡槽→均質→UHT滅菌→無菌灌裝→冷藏

          4、產品設備選型

          主要設備選型與能量估算

          設備選型原則

          1)滿足工藝要求,保證產品質量和產量

          2)一般大型食品工廠應選用較先進的、機械化自動化程度高的大型設備;中型廠根據具體條件選用機械化、連續化程度高的設備,小型廠則選用較簡單的設備。

          3)所選設備能充分利用原料、能耗少、功率高、體積小、維修方便、勞動強度低、柔性程度高。

          4)符合食品衛生要求,易清洗拆裝,與食品接觸材料不易腐蝕,不會對食品造成污染。

          5)設備結構合理,材料性能可適應各種工作條件(酸堿、溫度、濕度、壓力等)

          5、產品質量標準

          6、布局規劃

          【選擇世紀鑫源的理由】

          專業:世紀鑫源擁有專業的、實戰型的顧問團隊

          專注:世紀鑫源專注于精益現場咨詢輔導

          高效:世紀鑫源的顧問能夠深入現場,高效、快速地打造卓越現場

          落地:世紀鑫源秉承知行合一,使項目有效地落地

          共贏:世紀鑫源和企業共同成長,合作共贏

          了解更多請隨時聯系我們

          我們一貫堅持以周到、熱情的工作態度為社會各界提供周到的服務!

          熱線服務電話:18553290579
          提 交
          5分钟不间断踹息声在线听